Клеевое крепление затяжной кромки может быть применено при ремонте не только клеевой обуви.

§ 15. КЛЕЕВОЕ КРЕПЛЕНИЕ ПОДМЕТКИ Общая характеристика крепления

Клеевое крепление дает плотное, без зазоров соединение верха с низом; этим достигается лучшая защита стопы от воды и пыли и создаются благоприятные условия для длительной службы подметки.

Применяют клеевое крепление, как для деталей из натуральной кожи, так и искусственной. Оно в особенности ценно для низа из резины и других искусственных материалов, в которых крепление деревянной шпилькой, винтовой проволокой не обладает необходимой прочностью, а проколы вызывают значительное ослабление материала.

При клеевом креплении подметку прикрепляют к затяжной кромке верха так же, как и при изготовлении новой обуви. Когда клеевая кромка значительно ослаблена во время носки и не является надежной основой для крепления подметки, к следу обуви прибивают по

SQ

контуру металлическими ‘гвоздями кожаную обводку и к ней приклеивают подметку.

Прочность клеевого крепления в значительной мере определяется прочностью сцепления клеевой пленки с поверхностью склеенных деталей. Для лучшего сцепления поверхность деталей подвергают до склейки специальной обработке — взъерошиванию. При взъерошивании лицевой или бахтармяной поверхности кожи удаляется тонкий наружный слой и клей получает доступ к прочно связанным с основной массой волокнам кожи, улучшается сцепление и увеличивается поверхность соприкосновения клеевой пленки с кожей. Взъерошивание кожи значительно увеличивает прочность склеивания.

При взъерошивании (шершевании, шероховании) резины и других искусственных материалов снимается гладкий тонкий поверхностный слой, определяющий пониженную прочность склеивания.

При накладывании подметки на след обуви соприкосновение происходи? не по всей совмещаемой площади. Имеются неровности, которые не могут быть устранены при подготовке следа обуви и неходовой поверхности подметки. Для получения в этих условиях хорошего контакта необходимы определенная толщина клеевой пленки для заполнения мелких неровностей и приложение значительного давления при склеивании — прессование.

Прессованию нельзя подвергать обувь с иепросушен-ной клеевой пленкой, так как под давлением непросохший клей вытекает из-под подметки и необходимая толщина пленки не достигается.

Клей обычно наносят и на подметку и на след, втирают его и просушивают. Чтобы произошло склеивание двух сухих пленок клея, необходимо провести активацию, то есть перевести в липкое состояние поверхность хотя бы одной клеевой пленки. Это достигается чаще всего нанесением на поверхность растворителя или разогреванием клеевой пленки до расплавления. После активации подметку накладывают на след обуви, обувь ставят в пресс и выдерживают под давлением, пока не будет достигнуто достаточное схватывание, то есть склейка приобретет минимальную прочность. Полной прочности склейка достигает лишь через 24 ч, а иногда п позднее.

81

Во время нахождения обуви в прессе и ее последую щего хранения происходит отверждение и уплотнение пленки вследствие понижения ее температуры, если ак тивация достигалась нагревом или за счет испарения растворителя, если активация достигалась растворением клеевой пленки.

Для клеевого крепления используют относительно мягкие подошвенные материалы: кожу для низа обуви ниточного и клеевого способов крепления, резину непористую и пористую, резину полупрозрачную (транспарентную), пласткожу клеевую. Клеевое крепление может быть применено для всех не сильно жированных кож и стелечных кож. Юфтевые кожи для клеевого крепления не пригодны, вследствие большого содержания жиров, но после длительной носки юфть теряет значительную часть жира и, как показывает опыт, ношеная юфтевая обувь может быть отремонтирована клеевым способом.

Клей плохо соединяется также с влажной кожей, но если клей нанесен на воздушно-сухую кожу, последующее увлажнение не нарушает склейки и может быть таким путем использовано для лучшего формования кожаных подошв и подметок.

Подошвы и подметки, прикрепленные клеевым способом, большей частью изнашиваются без нарушения крепления, что определяет более высокое использование материала в эксплуатации по сравнению с другими способами крепления.

Клеевое крепление связано с применением горючих и вредных для здоровья материалов, что требует проведения мероприятий по технике безопасности и охране труда. Такие мероприятия рассматриваются в главе IX.

Оборудование

При клеевом креплении деталей низа обуви используют специальное оборудование: машины для шлифования и взъерошивания поверхности деталей и следа обуви, вытяжные шкафы для нанесения и сушки клея, нагреватели для активации клеевой пленки, прессы для прижатия деталей к обуви.

82

Машины для обработки поверхностей, подлежащих склеиванию. Для взъерошивания склеиваемых поверхностей можно использовать деревянные катушки, обтянутые шлифовальной шкуркой № 32—50 или кардолентой, бесконечные абразивные ленты, абразивные круги, проволочные щетки.

Машина для взъерошивания ОТ-129 завода «Станко-ипструмент» имеет на рабочем валу 2 деревянные ка-|ушки с приспособлениями для надевания шкурки или кардоленты. Скорость вращения катушек 80 об/мин. Для удаления выделяющейся при взъерошивании пыли служит аспирационная система.

Готовится выпуск машины для взъерошивания, где исполнительными органами служат бесконечная абра-швная лента и проволочная щетка, надетые на вращающийся рабочий вал. Машина также оборудована аспирационной системой.

Для взъерошивания обуви и деталей пригодны также шлифовальные органы отделочных машин: бесконечные абразивные ленты, круги, валики.

Устройства для сушки клея и разогрева клеевой пленки. Растворители, входящие в состав клеев, ацетон, гшлацетат, бензин вредны для здоровья и огнеопасны, поэтому нанесение клея на обувь и детали и сушка его должны производиться в закрытых шкафах и сушилках, из которых воздух вместе с вредными испарениями отсасывается вентилятором. Для выполнения операций по намазке, укладке на сушку и выемке деталей после сушки в шкафах и сушилках устраивается небольшое рабочее отверстие. Мощность вентилятора должна обеспечить в рабочем отверстии достаточную скорость воздуха (не менее чем 0,7 м/сек), не позволяющую вредным испарениям проникнуть в помещение цеха.

Разогревают высушенную клеевую пленку при тепловой активации при помощи рефлекторов, отражающих на поверхность пленки тепло, выделяемое электронагревательными спиралями или лампами инфракрасного излучения.

Клеевые пресса. Пресс для приклейки подметок должен обеспечивать давление до 4 кг на 1 см2 поверхности подметки, что в зависимости от размера обуви соответствует суммарному давлению 300—600 кг на полупару. Клеевые пресса для обувно-ремонтных предприятий

83

обычно имеют от 2 до 8 прессосекций, в прессосекции запресовывается одна полупара.

На рис. 41 показана запрессовка обуви в прессосск ции пневматического пресса ППП-Р. В литой стойке / скобообразной формы размещены в верхней части — механизм верхнего прижима, состоящий из рейки 2, фикса тора 3, коромысла 4, шарнирно соединенного с рейкой

2, и упоров 5; в нижней части — механизм ниж него прижима, состоя щий из резиновой камеры, заключенной в ко жаную покрышку 6, со единенную со сборни ком сжатого воздуха Восемь прессосек ций закреплены на по воротном столе. Обувь, надетую та колодку, устанавливают на покрышку камеры и нажимом руки на верхний конец рейки 2 опускают коромысло 4 до соприкосновения упоров 5 с колодкой. Фиксатор 3 с помощью храпового механизма (нс показан на рисунке) автоматически фиксирует положение рейки. Нажимом ноги на педаль пускают в камеру струю сжатого воздуха. Расширяясь, камера создает требуемое давление на поверхности низа обуви. Зарядив прессосекцию, рабочий вручную поворачивает стол, подводит к рабочему месту очередную прессосекцию с запрессованной обувью, поворотом рукоятки выпускает из камеры сжатый воздух; оттянув фиксатор 3, освобождает рейку 2. При этом рейка автоматически поднимается кверху вместе с коромыслом 4. Обувь с приклеенной подметкой вынимают из прессосекции и запрессовывают очередную полупару.

Для тепловой активации клеевой пленки в централь ной части пресса сверху расположен термоактиватор, состоящий из электронагревательных пластин, над кото-

Рис. 41. Запрессовка обуви в секции пневматического пресса ППП-Р:

/—стойка, 2—рейка, 3—фиксатор, 4— коромысло, 5—упоры, 6—покрышка

84

рыми расположена решетка для размещения нагреваемых подметок. Регулирование степени нагрева достигается изменением расстояния между нагревателями и решеткой. Пресс ППП-Р снабжен собственным компрессором и аппаратурой для автоматического регулирования давления. &

Рис. 42. Секция гидравлического пресса для подметок

Прессосекции гидравлического пресса для подметок (рис. 42) представляет собой чугунную ванну, герметически закрытую сверху эластичной крышкой —диафрагмой. Ванна при помощи вентилей сообщается с водопроводной и канализационной сетями. Положение обуви на диафрагме фиксируется при помощи двух упоров, помещенных на рычаге, закрепленном дугой, накинутой на один из зубьев гребенки рычага.

Для подъема давления открывают вентиль, соединяющий ванну с водопроводной сетью, а для снятия давления спускают часть воды из ванны в канализацию.

Размер ванны позволяет прессовать весь след, однако в большинстве прессов прессосекции рассчитаны на обжим одной только подметочной части обуви. Прессо-секция простейшей конструкции представлена на рис. 43. Давление в ней создается вручную при помощи винта. Такие прессосекции могут быть использованы в качестве самостоятельного приспособления, но иногда комплектуются в многосекционные пресса.

85

I

В прессосекциях, обжимающих только подметочную часть, может быть запрессована обувь, надетая im колодку, или обувь без колодки со вставленной внутрь металлической лапой (рис. 44).

Обувь с наложенной подметкой надевают на лапу 2 и помещают на резиновую подушку 1. Поворачивая маховичок 5, связанный со штоком 3 через шестерню и зубчатую рейку, опускают шток до соприкосновения с лапой 2. Сделав несколько

Рис. 43. Секция ручного винтового пресса: /—упругая подкладка, 2—упор, 3— винт

Рис. 44. Запрессовка обуви без колодок:

/—резиновая подушка, 2—лапа, 5—шток, 4—рычаг, 5—маховичок

качательных движений рычагом 4, опускают этим шток 3 и создают необходимое давление на подметку. Движение рычага передается на шток через механизм (не показан на рисунке).

Для приклейки рубцов при мелком ремонте предназначены ручные винтовые пресса с металлической лапой, на которую надевают обувь без колодки. Для ремонта обуви иногда используют также пресс для изготовления новой обуви.

86

У

1

Подготовка следа обуви

Взъерошивание. Поверхность следа обуви — затяжную кромку, стельку, прямой срез старой подошвы — взъерошивают па машине для взъерошивания, на отделочной машине шкуркой № 50, абразивным камнем или обрабатывают вручную рашпилем. При взъерошивании не допускается сквозное повреждение кожи, нельзя оставлять отдельные волокна, слабо связанные с материалом. После взъерошивания со следа удаляют пыль мягкой щеткой.

Прикрепление простилки. Часть пространства, заключенного между внутренними краями затяжной кромки (обводки, ранта), прямым срезом старой подошвы и поверхностью стельки заполняют простилкои. Простил-ку из простилочного картона, войлока, сукна и подобных материалов и стельку обуви промазывают клеем Нитхи-62, просушивают в течение 10 мин. Затем накладывают простилку на обувь, сильно околачивают и спускают ножом, таким образом, чтобы края ее были вровень с внутренним краем затяжной кромки (или обводки, ранта), а середина простилки была выше ее краев на 1—1,5 мм.

При изношенной затяжной кромке ее взъерошивание нецелесообразно. В этом случае к следу обуви прибивают обводку — ремешок из стелечной кожи толщиной

2 мм, шириной 16—18 мм, длиной в соответствии с периметром подметочной части обуви. Обводку накладывают лицевой стороной на затяжную кромку обуви и, вытягивая по длине (кроме носочной части), прибивают тексом № 7—9, расположенным в один ряд на расстоянии 5—6 мм от грани стельки. Расстояние между смежными тексами в носке 6—8 мм, в пучках 10—12 мм, концы текса должны загнуться в стельку. Оба конца обводки спускают с бахтармяной стороны на, нет на ширине 6—8 мм и пропускают между затяжной кромкой и прямым срезом подошвы. Обводку оглаживают с неходовой стороны и обрезают, оставляя ширину ее от грани в мужской обуви 5—5,5 мм, в женской 3,5—4 мм. Обводка должна быть прочно прибита и прижата к затяжной кромке.

При наличии обводки простилку подбирают по возможности из отходов кожи или из отрезанных кожаных

67

подметок, приклеивают клеем и прибивают к стельке 5—7 тексами № 7—9, концы тексов должны быть загнуты в стельку.

При отсутствии отходов кожи и при наличии обводки простилка может быть подобрана из войлока, сукна, простилочного картона и прикреплена клеем Нитхи-62

Рис. 45. Спускание простилки:

/—простилка, 2—обводка

без текса. Поставленную простилку спускают, как было описано ранее (рис. 45). Подметочную часть слеЦа — обводку, край старой подошвы, простилку подвергают взъерошиванию.

Обработка и приклейка подметки

Подметку подбирают из вырубленных деталей. Она должна иметь по контуру припуск 4—5 мм к грани обуви или 2—3 мм к контуру обводки, так как в момент запрессовки возможно некоторое смещение подметки по обуви.

Поверхность подметки обрабатывают с неходовой стороны на машине крупной шкуркой № 50, абразивным камнем или вручную рашпилем, удаляют по всей поверхности тонкий слой без пропусков и выхватов. После обработки с подметки удаляют пыль мягкой волосяной щеткой. Далее наносят клей и сушат, активируют клеевую пленку, накладывают подметку и запрессовывают обувь.

Приклеивание клеем на основе наирита. Быстросхва-тывающий клей Нихти-62 концентрацией 20% наносят

88

I

тонким слом кистью на подготовленные поверхности следа обуви и подметки по краю полоской на ширине 20—22 мм, а у прямого среза подметки и старой подошвы на ширине 20—30 мм и тщательно втирают. Кроме того, небольшое количество клея наносят на середину подметки и на простилку, чтобы в этом месте не образовался воздушный пузырь. Слой клея должен быть равномерным без пропусков и наплывов.

На резиновую подметку клей наносят один раз и сушат его 45—60 мин, на кожаную наносят дважды, сушат 20—30 мин после первой и 30—60 мин после второй промазки.

При промазке клеем следа обуви необходимо соблюдать осторожность, чтобы стекающий с кисти или со следа клей не испачкал верх обуви. Промазку следа начинают с носочной части, обувь держат с небольшим уклоном в сторону каблука с тем, чтобы излишек клея стекал на след. Промазывают след дважды, после первой промазки сушат 5—15 мин, после второй — 30— 60 мин. Сушку ведут при комнатной температуре в закрытом шкафу или сушилке с вытяжной вентиляцией. Просушенные подметки укладывают для активации под нагревательный рефлектор, повернув их клеевой пленкой к источнику тепла. Температура в месте, куда укладывают подметки, должна поддерживаться в пределах 100—110° и регулярно проверяться термометром. Подметки должны находиться под нагревом до расплавления клеевой пленки, но не более 5 мин.

Подметку с расплавленной клеевой пленкой вынимают из-под рефлектора, накладывают на след обуви и ставят обувь в пресс.

Накладка подметки и запрессовка должны быть выполнены очень быстро (не более 40 сек); при медленном выполнении этих операций не обеспечивается прочное приклеивание. Обувь должна находиться в прессе 1— 2 мин. Вынутую из пресса обувь оставляют в покое на срок не менее 30 мин. За это время происходит упрочнение склейки, выравниваются напряжения в деталях обуви, возникшие под давлением в прессе. Затем край подметки обрезают с припуском 3—4 мм к грани обуви или вровень с обводкой. Обрезку делают на машине или вручную. Клей Нитхи-62 может быть применен и без активации. В этом случае сокращают время сушки и

89

увеличивают продолжительность прессования. Так, р< зиновые подметки сушат при склейке с кожей 20 30 мин, при склейке с резиной 30—60 мин. Кожаны г подметки и след обуви сушат после первой намазки 5—10 мин, после второй 10—15 мин. При приклейке ре зиновой подметки след обуви сушат после первой на мазки 10 мин, после второй 20—30 мин. Режим суш ки подметок и следа обуви уточняют применительно к местным условиям.

При недостаточной продолжительности сушки склейка будет обладать пониженной прочностью вследствие ослабляющего влияния остатков растворителя; при излишне продолжительной сушке клеевая пленка теряет липкость: в этом случае требуется тепловая активация.

При склеивании без активации продолжительность нахождения обуви в прессе 3—6 мин. В остальном методики склейки клеем Нитхи-62 без активации и с активацией совпадают.

Срочный ремонт клеевым способом в некоторых мастерских Москвы выполняют следующим образом: взъерошенные подметку и след обуви равномерно, избегая подтеков, промазывают один раз тонким слоем клея Нитхи-62 и кладут для просушки под рефлектор с лампами инфракрасного излучения. Сушка длится 2—

2,5 мин, после чего подметки и обувь переносят на стол и оставляют для остывания на 2—3 мин. Когда подметка и обувь при пробе перестают обжигать. руку, подметку накладывают на след обуви и основательно околачивают на лапе. Обувь направляют в дальнейшую обработку не ранее чем через 10 мин.

Приклеивание нитроцеллюлозным клеем. Нитроцеллюлозным клеем 18—20%-ной концентрации дважды промазывают кистью неходовую сторону кожаной или пласткожаной подметки. След обуви промазывают один раз по краю на ширине 20—22 мм, а вдоль прямого среза подметки и старой подошвы на ширине 20—30 мм. Небольшое количество клея наносят на середину следа и подметки. После первой промазки подметку и обувь сушат в вытяжном шкафу или сушилке не менее 60 мин, после второй — не менее 120 мин.

Перед накладкой подметки клеевую пленку активируют, нанося кистью небольшое количество растворителя или разбавленного клея. Вместо активирования вто-

90

рцчную промазку подметки можно провести непосредственно перед накладкой без вторичной просушки. После активирования подметку накладывают на след обуви, временно закрепляют двумя проволочными гвоздями и ставят обувь в пресс. На закрепление подметки и запрессовку затрачивают не более 20 сек. В прессе обувь находится не менее 60 мин. Снятую с пресса обувь пускают в дальнейшую обработку — обрезку по урезу и отделку, не менее чем через 1,5 ч.

Приклеивание перхлорвиниловым клеем. След обуви и подметку из кожи или пласткожи один раз промалывают перхлорвиниловым клеем. В остальном приклейку ведут так же, как и при применении нитроцеллюлозного клея. После прессования обувь пускают в обработку не ранее чем через 60 мин.

Вбивание контрольных гвоздей. При носке обуви разрушение клеевого шва большей частью начинается в одних и тех же наиболее нагруженных точках: в закруглении носка, углах прямого среза подметки, углах рубца. Крепление в этих точках часто усиливают вбиванием металлических контрольных гвоздей. В качестве контрольных гвоздей используют обычно текс, длина его должна быть на 2 мм больше общей толщины скрепляемых материалов. В подметку вбивают 5 контрольных гвоздей: 3 в носочной части и по одному в углах прямого среза. В носочной части гвозди вбивают на расстоянии 3—4 мм от края стельки, расстояние между осями гвоздей — 10—13 мм. В углах подметки расстояние гвоздей от края стельки — 5—6 мм, от линии прямого среза — 8—10 мм.

Контрольные гвозди ставят после выполнения отделочных операций. Они могут быть заменены контрольными скобками такой же длины, вбиваемыми на скобочной машине. Для деталей из пористой резины контрольных гвоздей не применяют.

Особые виды крепления подметок

Утолщенная подошва. Подошвы из пористой резины, натурального каучука, полупрозрачной (транспарентной) резины и др. обычно отличаются повышенной толщиной — 7 мм и более и соответственно повышенной длительностью носки. Если подметочная часть такой подо

91

швы не имеет MeG| со сквозным износом и не отделила i. от обуви, то при ремонте ее выравнивают — срезают и толстых местах, наклеивают вкладки на тонкие меси с соответствующим взъерошиванием склеиваемых ни верхностей. Достигнув равномерной толщины и плавном поверхности подошвы, ее взъерошивают и приклеиваю! Вкладки и подметку приклеивают клеем Нитхи-62, для подметок из натурального каучука применяют клей 88 и композиции.

Удлиненная подметка. При клеевом ремонте модель ной обуви на некоторых предприятиях ставят удлинен ную подметку, заходящую на геленочную часть подо швы. Изношенную подметочную часть старой подо швы отрезают на расстоянии 10 мм от линии пучком (считая по направлению к пятке), спускают на нет пря мой срез старой подошвы на ширине 20—25 мм. Кран новой подметки доходит до середины геленочной части подошвы, его спускают с бахтармяной стороны на нет на ширине 20—25 мм, приклеивают подметку к затяжной кромке обуви и прямому срезу старой подошвы бы-стросхватывающим наиритовым клеем Нитхи-62.

Профилактическая подметка. Кожаная подошва, имея ряд достоинств с гигиенической и эстетической стороны, уступает некоторым искусственным подошвенным материалам по износостойкости. Срок службы обуви с кожаной подошвой может быть значительно увеличен путем накладки профилактической подметки из кожеподобной или другой износостойкой резины. Промышленность выпускает такие подметки в формованном виде.

При отсутствии формованных подметок могут быть использованы подметки, полученные путем двоения пластин пористой резины, толщина таких подметок не менее 2,2 мм для мужской и 2,0 мм для другой обуви.

Профилактические подметки приклеивают к подошве новой или малоношеной обуви быстросхватывающим наиритовым клеем. В особенности эффективна приклейка профилактических подметок к зимней обуви с кожаной подошвой, так как в условиях зимней носки профилактическая подметка уменьшает скольжение по снегу и льду, предохраняет подметочную часть обуви от раз-мокания в воде.

Ремонт обуви, Левигурович Е. И., 1969